导语
11月3日,镍钴工业年会上,宏工科技电池材料事业部销售总监周宪明发表“大规模制造时代,材料关键装备革新经验分享”主题演讲。
新能源和电动汽车产业蓬勃发展,动力电池正迈入大规模制造时代,由此带动动力电池、正极材料、三元前驱体等全产业链行驶在快车道上。
为了满足下游日益增长的需求,技术变革、装备革新、绿色发展等成为行业关注重点。
11月2日-4日,以“聚焦资源保障 共谋绿色发展”为主题的2022年镍钴工业年会在江苏常州线下线上同步举行。
11月3日,宏工科技电池材料事业部销售总监周宪明在会上分享了在大规模制造时代下,材料关键装备的革新经验。
随着全球电动化进程提速,低成本粗制滥造的模式已难以匹配目前电池材料行业的发展态势。锂电材料产线将朝着“设备大型化、设备自动化、工艺简单化、产线标准化、制造智能化、管理数字化”这几个方向发展。
在此基础上,周宪明在演讲中深入地介绍了宏工科技在电池材料关键核心设备技术升级上的巨大优势。
一是具有与电池材料行业头部客户长期合作经验,更能洞悉行业需求。
一方面,宏工科技在电池材料领域,与华友、长远锂科、裕能、德方纳米、杉杉科技、当升、容百科技、贝特瑞等客户保持长期合作,在准确理解客户需求,为客户提供定制化解决方案方面,具有丰富经验与独特优势。因此能把握行业发展趋势,在产品研发、迭代、产品线延伸等方面上做前瞻性研究。
例如:犁刀混合机、螺带混合机、吨袋包装机、釜式干燥机等,都在攻克“设备大型化”的难题。其中,螺带混合机最大规格可达30m³,6000L的犁刀混合机已落地应用,更符合电池材料行业设备大型化趋势。
另一方面,基于“全心成就客户”的服务理念,宏工科技更关注行业需求与客户痛点,并对此做出针对性研发与技术创新。
以集成式吨袋包装机为例,针对三元正极材料、磷酸铁锂和石墨材料不同的材料特性与需求,分别采用旋转阀+振动给料、水平螺旋喂料和垂直螺旋喂料的给料方式,为电池材料客户打造量身定制的解决方案。
二是拥有核心研发团队、技术与量产能力。
技术创新需要应用落地。依托自身创新中心,宏工科技为多家材料行业龙头企业提供业内领先的核心设备,并积累了丰富的生产和技术经验。创新中心下独立的生产试制团队能快速实现新产品试制,降低试错成本,提升产品迭代效率。
同时,宏工科技在东莞、株洲、无锡三个生产基地拥有成熟的生产制造体系,能帮助客户节省成本,加快量产进度和提升产品质量。
株洲产业园航拍图
三是硬件设备与系统软件并行。
高品质的电池材料,来源于高效智能的设备与产线,随着大规模制造时代的来临,未来智能制造趋势必将是智能化、数字化。
对此,宏工科技硬件设备与系统软件齐头并进,为电池产业链企业提供正负极材料智能制造一体化解决方案,满足客户TWh时代动力电池大规模制造的要求。